因過濾裝置設計錯誤或操作方法不當，又或工作時間過長，未能及時定期反洗，均會導致無煙煤濾料結板產(chǎn)生，如何消除這種情況？小編將為您詳細分析。
第一，除了設計合理、操作方法得當外，無煙煤濾料結板的一個重要原因就是沒有定期反洗。為眾多廠商提供技術支持和故障診斷，并反復強調定期反洗的重要性。在此再次強調，無煙煤濾料過濾設備必須定期反洗，反洗頻率為一周一次。由于裝在過濾器等設備中的多來無煙煤濾料或其他類型的多來濾料長期使用造成污物停留在濾層表面，如果在一定的周期內(nèi)無法有效去除，則在隨后的反洗過程中將很難進行反洗操作，如果反洗操作非常重要，如果反洗空氣的分布不均勻將導致膨脹高度不均勻，而反洗時反洗空氣的反洗深度則較小，無煙煤濾料表面的油污雜質將無法有效去除，因此，在投入下一濾水期后，局部負荷增加，而留在無煙煤濾料表面的雜質則會從表面深入內(nèi)部，顆粒逐漸增大，并向反洗設備的填充深度延伸，直到整個過濾失效。
原水中含有過多的油，造成無煙煤濾料結塊的原因既有人為因素，也有污水系統(tǒng)不健全的因素，通常在含油較多的原水處理中(如煉鋼廠)，應在過濾系統(tǒng)前面添加化學除油器系統(tǒng)，以大大去除水中的油。另外，還要確保反沖洗的完整性。濾料被截取在濾料內(nèi)部，反洗后殘留部分，日積月累是造成濾料結塊的主要原因。
